硬齿面减速机硬齿面减速机是一种相对精密加工的工业设备，运用它的目的是降低传动比，提高转矩，可用髙速轴传动比不超1500转/分，传动系统传动齿轮圆上速度不超20米/秒，工作上操作温度为-40℃—45℃的地理环境中，硬齿面减速机的传动系统传动齿轮采用高耐磨绿色环保合金钢经高频淬火调质处理而成，电动机轴抗压强度高，传动系统传动齿轮均采用数控车床磨齿制作工艺，高精密，触碰好，传动装置效率高，运作平稳，噪音低；身型小、净重比较轻、使用寿命长、承载能力高；有利于维修，有利于安装。

硬齿面减速机的优势在于传动系统传动齿轮的方案设计是以传动系统轴套颈压力和传动齿轮抗拉强度两个方面进行的，从而大地提升了传动系统传动齿轮的抗压强度和精度，那般可以大地地降低减速机的净重量、促进减速机变的更加小型化，除此之外减速机的特点也得到了很大的提高，传动装置效率高提高了一个级別。另一方面又大幅度减少了顾客维修保养和维修的直接成本。随着着齿轮加工专业性的不断发展趋向和计算机方案设计的应用，全世界传动装置专业性的发展趋向趋于采用硬齿面齿轮传动装置。

减速机是一种驱动力传送组织，其应用传动齿轮速率转化器将电机的转速降速到需要的转速并得到具备大扭距的组织。基本上在每个种类的齿轮传动系统软件上都能够见到它。减速机具备降速和提升扭距的作用。因而，它普遍用以速率和扭距变换机器设备。减速机减速器滚动轴承腔损坏修补滚动轴承减速器带座轴承和滚动轴承腔，在轻载低速档、轻载髙速高扭距起动和机器设备震动冲击性下、轴向冲击性，滚动轴承腔或滚动轴承部位产生脆性断裂，永久性形变时，滚动轴承内孔与轴或滚动轴承外侧和滚动轴承腔有过渡配合，造成相对速度和损坏。一旦出現这个问题，便会比较严重危害机器设备的一切正常生产制造。假如减速机的滚动轴承室损坏，则构件的拆换成本增加，生产制造时间长。一般的维修方式是拆装电焊焊接后生产加工或镗孔和插进蒸汽保温管，这既费时间又费劲，并且价格比较贵。纤维材料出色的物理性能和优良的塑性变形使这一难题获得妥善处理，大大缩短了机器设备的检修時间，确保了公司的大经济价值，另外确保了机器设备的一切正常运作。